小型喷雾干燥机在工业制备技术中的应用「那艾」

  随着现代技术的发展，一些与原材料颗粒大小紧密关联的高新尖端技术行业，如精细陶瓷、生物、化学工业、微电子工业、润滑剂、添加剂工业等，对高性能新型功能材料的需求日渐增长，对其原料要求也慢慢变得严格，从而促进了功能粉体材料制造技术的迅速发展。随着对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，喷雾干燥技术的应用领域将越来越广。

  在食品添加剂中，微胶囊香料是最早应用喷雾干燥技术的。此技术的应用，大幅度的提升了香料耐氧、光、热的能力，提高了各种香料和风味物质的可加工性，延长了贮存期限，大大拓宽了香料和风味物质的应用限制范围。几乎所有的油脂如芝麻油、花生油、棉籽油、大豆油、色拉油、猪油、玉米油、椰子油等均可经喷雾干燥制成微胶囊，将其转化成固体粉末油脂，从而能够方便地用作各种食品添加剂。

  天然维生素E是生育酚类化合物的总称，它是油溶性的热敏性物质，难以与水溶性物质混溶，因此不易均匀地添加于食品、化妆品、药品等水溶性产品中，用水溶性壁材喷雾干燥制成微胶囊，既能保持天然维生素E的固有特性，又能弥补其易氧化和不易溶于水溶性产品的缺点。

  果蔬浆含有大量的小分子糖，主要有葡萄糖和果糖，它们的玻璃态转化温度(Tg)分别是31℃和5℃。其粘性大，很难进行喷雾干燥，且在喷雾干燥过程中，果蔬粉会因它的热塑性和吸湿性而出现结块问题。滕洁等以明胶与蔗糖为壁材，研究了番茄红素微胶囊化工艺技术，将番茄红素封闭在囊膜内与外界环境隔离，提高了对光和氧的稳定性，从而起到保护作用，可减少损失，更有助于产品的包装和运输。

  对于中药制药行业，喷雾干燥技术的应用有其独特的作用，可大大简化工艺并缩短中药提取液到制剂半成品或成品的工艺时间，提高了生产效率和产品质量。

  喷雾干燥可以缩短中药提取液干燥所需时间，同时也能够保证中药有效成分不流失。[11]与其他干燥方法相比，喷雾干燥所得到的粉末或颗粒含水量较低且流动性好、均匀一致。

  中药固体制剂均需要经过制粒过程。喷雾干燥技术不但可以对提取液进行干燥，还可以制粒。以往喷雾干燥只能干燥提取液，然后再用传统制粒方法制粒。而最新的流化床喷雾制粒可直接将提取液制成颗粒，即沸腾制粒。

  将静电喷雾技术引入喷雾干燥法，在喷嘴处施加电压，使喷出的钛醇盐雾滴在静电作用下分散成纳米级雾滴，经氩气流干燥，获得了粒度小且分布窄的无定形纳米TiO2粉体，热处理后得到锐钛型TiO2粉体，热处理过程并未引起粒度的改变。Won Hyuk Suh等将普通家用加湿器的高频超声发生器代替原有的喷雾设备，在不同的喷雾频率下，获得了不同粒度分布、疏松多孔的磁性纳米粉体。在原有装置基础上，将用于产生干燥介质的加热部分改装，使其可提供更高温度的干燥气流，得到喷雾热解装置或超声喷雾热解装置。